管道及設(shè)備防腐工藝（一）
發(fā)布時間：
2018-05-14
1 范圍??? 本技術(shù)標準適用于室表里管道、設(shè)備和容器的防腐設(shè)備工程。?? 2 施工預(yù)備??? 2.1資料請求：??? 2.1.1防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。??? 2.1.2稀釋劑：汽油、火油、醇酸稀料、松香水、酒精等。??? 2.1.3其它資料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。??? 2.2首要機具：??? 2.2.1機具：
1 范圍
本技術(shù)標準適用于室表里管道、設(shè)備和容器的防腐設(shè)備工程。
2 施工預(yù)備
2.1 資料請求：
2.1.1 防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠合格證。
2.1.2 稀釋劑：汽油、火油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
2.1.3 其它資料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。
2.2 首要機具：
2.2.1 機具：噴槍：空壓機、金鋼砂輪、除銹機等。
2.2.2 工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。
2.3 工作條件：
2.3.1 有碼放管材、設(shè)備、容器及進行腐操作的場所。
2.3.2 施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)杰出，無煤煙、塵埃及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采納冬施措施。
3 操作技術(shù)
3.1 技術(shù)流程：
管道、設(shè)備及容器整理、除銹→ 管道、設(shè)備及容器防腐刷油
3.2 管道、設(shè)備及容器整理、除銹：
3.2.1 人工除銹：
用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器外表的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器外表的浮銹除掉，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。
3.2.2 機械除銹：
先用刮刀、銼刀將管道外表的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機前，一人在除銹機后，將管道放在除銹機內(nèi)重復(fù)除銹，直至顯露金屬本性停止。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其外表的浮灰等去掉。
3.3 管道、設(shè)備及容器防腐刷油：
3.3.1 管道、設(shè)備及容器閥門，通常按規(guī)劃請求進行防腐刷油，當規(guī)劃無請求時，應(yīng)按下列規(guī)則進行：
3.3.1.1 明裝管道、設(shè)備及容器有必要先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫文防結(jié)露請求應(yīng)刷兩道防銹漆。
3.3.1.2 暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆有必要待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適合。
3.3.1.3 埋地管道做防腐層時，其外壁防腐層的做法可按表1-39 的規(guī)則進行。
當冬季施工時，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30 甲或30 乙石油瀝青。其分量比：瀝青∶汽油=1∶2。
3.3.2 防腐涂漆的辦法有兩種：
3.3.2.1 手藝涂刷：手藝涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進行，犬牙交錯，并堅持涂層均勻，不得漏涂或流墜。
3.3.2.2 機械噴涂：噴涂時噴發(fā)的漆流應(yīng)和噴漆面筆直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的間隔應(yīng)為400mm 擺布。噴涂時，噴嘴的移動應(yīng)均勻，速度宜堅持在10～18m/min，噴漆運用的壓縮空氣壓力為0.2～0.4MPa。
3.3.3 埋地管道的防腐：
埋地管道的防腐層首要由冷根柢油、石油瀝青瑪?shù)壑?、防水卷材及牛皮紙等?gòu)成。
3.3.3.1冷根柢油的成分見表1-40。
2.做防腐內(nèi)包扎層，接頭搭接長度為30～50mm，外包維護層，搭接長度為10～20mm；
注：
1.用玻璃絲布做加強包扎層，須涂一道冷根柢油關(guān)閉層；
2.做防腐內(nèi)包扎層，接頭搭接長度為30～50mm，外包維護層，搭接長度為10～20mm；
3.未銜接的接口或施工中斷處，應(yīng)作成每層縮短為80～100mm 的階梯式接茬；
4.涂刷防腐冷根柢油應(yīng)均勻共同，厚度通常為0.1～0.15mm；
5.冷根柢油的分量合作比：瀝青∶汽油=1∶2.25。
調(diào)制冷根柢油的瀝青，是牌號為30 號甲修建石油瀝青。熬制前，將瀝青打成1.5kg 以下的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫文拌和，并使溫度堅持在180～200℃范圍內(nèi)（最高不超越220℃），通常應(yīng)在這種溫度下熬制1.5～2.5 小時，直到不發(fā)生汽泡，即表明脫水完畢。按合作比將冷卻至100～120℃的脫水瀝青慢慢倒入計量好的無鉛汽油中，并不斷拌和至徹底均勻混合停止。
在整理管道外表后24 小時內(nèi)刷冷根柢油，涂層應(yīng)均勻，厚度為0.1～0.15mm。
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