兩種防腐涂裝工藝比較

發(fā)布時間：

2018-05-28

金屬表面防腐工藝中，涂裝是重要一環(huán)。陰極電泳涂裝與烤漆涂裝是目前常用的兩種涂裝方式，這兩種方式有何區(qū)別與優(yōu)勢？瑞能防腐設備以下為您簡單介紹：?一、基本原理??陰極電泳涂裝：是以水為載體，水溶性樹脂與原料在電場的作用下，與陰極工件表面沉積樹脂和顏料發(fā)生電化學反應的過程。也可以通俗的理解為“鍍漆工藝”，其基本步驟為電解、電泳動、電沉積、電滲四個過程。?二、工藝比較??烤漆工藝：除銹——水洗——除油——

金屬表面防腐工藝中，涂裝是重要一環(huán)。陰極電泳涂裝與烤漆涂裝是目前常用的兩種涂裝方式，這兩種方式有何區(qū)別與優(yōu)勢？瑞能防腐設備以下為您簡單介紹：

一、基本原理

陰極電泳涂裝：是以水為載體，水溶性樹脂與原料在電場的作用下，與陰極工件表面沉積樹脂和顏料發(fā)生電化學反應的過程。也可以通俗的理解為“鍍漆工藝”，其基本步驟為電解、電泳動、電沉積、電滲四個過程。

二、工藝比較

烤漆工藝：除銹——水洗——除油——水洗——表調(diào)——磷化——水洗——烘干——冷卻——烤漆——流平——烘烤——自然冷卻——下掛

電泳涂裝：除銹——水洗——除油——水洗——表調(diào)——磷化——水洗——純水洗——電泳涂裝——回收洗——烘烤——自然冷卻——下掛

三、優(yōu)勢比較

在實際操作中，電泳涂裝較烤漆涂裝更具優(yōu)勢，主要體現(xiàn)于以下幾點：

1、電泳涂裝節(jié)省能源，減少了烘干工藝；

2、電泳涂裝采用超濾設備，涂料利用率可以達到98%以上，而烤漆工藝就算采用最先進的靜電噴涂，涂料利用率最多達到60%~70%；

3、電泳涂裝槽液控制在28℃±2，常溫，受環(huán)境的溫度、濕度、干燥度，無影響；而烤漆工藝受溫度、濕度、干燥度影響較大，生產(chǎn)合格率無法電泳涂裝相比；

4、電泳涂裝以水為載體，減少了發(fā)生火災的可能性；涂料黏度較低，利于實現(xiàn)機械化和自動化，減少人工，提高生產(chǎn)效率；電泳涂料是低助溶劑涂料，對操作人員的身體健康，與環(huán)境影響較??；